비파괴검사 MT검사란?

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오늘 안전보건 단톡방에 'MT검사 시행하겠습니다' 라는 말이 올라왔다.

MT검사가 무엇인지몰라 공부해봤다.

비파괴검사(Non-Destructive Testing, NDT)

공업제품 내부의 기공(氣孔)이나 균열 등의 결함, 용접부의 내부 결함 등을 제품을 파괴하지 않고 외부에서 검사하는 방법.

비파괴검사란 제품을 파괴하지 않고 재질, 성능, 상태, 결함의 유무 확인 등의 검사를 할 수 있는 방법이다.

의료계열의 엑스레이 촬영, CT, MRI, 인체 초음파 검사 등도 크게 보면 비파괴검사에 속하긴 하지만 보통 비파괴검사라고 하면 산업계열의 것을 말하는 경우가 대부분이다.

종류

육안검사(VT): 구조물을 직접 또는 간접으로 관찰하여 시험체 표면의 결함이 있는지 검사하는 방법
침투비파괴검사(PT): 표면에 염료 처리 후 세척과정등을 거쳐 표면의 미세한 불연속부를 검사하는 방법.
자기비파괴검사(MT): 강자성체에 전자석 등으로 자성을 입히고 가공처리된 미세철분을 뿌려 표면과 그 아래의 불연속부의 누설자속을 표시해 검사하는 방법.
초음파비파괴검사(UT): 초음파를 쏘아낸 후 돌아오는 신호를 가공처리해서 내부를 검사하는 방법.
방사선비파괴검사(RT): 방사선 투과량에 따라 필름의 색이 변하는 것으로 내부를 검사하는 방법. 크게 전기로 방사선을 만들어 이용하는 엑스선 검사와 이리듐-192, 코발트-60, 셀레늄-75 등의 방사성 동위원소에서 나오는 방사선을 이용하는 감마선 검사로 나뉜다.
누설비파괴검사(LT): 검사용 시료(액체 혹은 기체)를 흘려넣고 검출하는 방법 등으로 검사하는 방법.
와전류비파괴검사(ECT): 도체 주위에 코일 등으로 자기장을 만들면 도체에 전류가 유도되어 자기장이 형성되는 원리를 이용해서 건전부와 불건전부를 검사하는 방법.

활용

각종 산업/공업 제품의 품질검사에서부터 건축물, 상하수도, 발전소, 항공기, 건설기계 등의 제작, 정비, 보수시 결함의 유무를 확인

사용 중인 구조물이나 부품의 마모/부식 상황 확인 등 안전성을 검사하는 용도로 많이 쓰인다.

각각의 안전에 관한 법령[2]에 의해 이런 시설이나 탑승물들은 제작 또는 사용 중 산업표준[3]에 따른 적절한 비파괴검사를 통해 결함의 유무를 확인하는 것이 필수다.

자분탐상검사(MT/magnetic particle examination)

자분탐상검사는 시험체의 표면과 표면 바로 아래에 발생한 결함을 검사하는 가장 대표적인 방법이다.
시험체가 외부에서 발생한 자기장에 의해 자성을 가질 수 있는 강자성체일때 주로 사용한다.

전자석 또는 영구자석을 이용하여 시험체를 일시 자화시킨후 자분을 적용하여 자분의 응집상태를 관찰함으로써 시험체 표면부의 결함을 검출하는것이다.

시험원리

철강재료등 강자성체를 자화하게 되면 시험 체에 많은 자속이 발생하는데 자속은 자기의 흐름으로 나타난다.

시험체 표면부에 결함이 존재하면 자속은 결함부를 피해가려는 성질 에 의해 시험체 표면공간으로 새어 나가며, 이를 누설자속이라 한다.

누설자속은 인접 자속보다 상대적으로 자력이 강하여 이 부위 에 자분을 투입하면 결함형상으로 자분이 운 집한다.

이를 관찰함으로써 결함을 검출하며, 강자성체의 표면부 균열 검출에 매우 효과적 이다.

분석 및 평가방법

용접부의 건전도 및 결함여부는 시험용접부 표 면에서 자분이 응집하는 모양을 관찰함으로써 결함종류 및 크기 등을 조사한다.

- K S 기 준 에 의 한 평 가 방 법

한국산업규격 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분모양의 분류)에 준 하여 자분모양을 분류한다.

자분모양의 종류에는 균열에 의한 자분모양, 연속한 자분 모양, 독립한 자분모양, 분산한 자분모양이 있으며, 검출결함에 대한 등급분류에 대하 여는 따로 규정하고 있지 않다.

- 균 열 부 에 대 한 평 가 방 법

본 시험의 검출대상 결함은 주로 용접부 피로균열이며, 검출된 균열부위에 대해서는 균열의 크기, 균열의 성장성 여부, 균열발생 부재의 응력조건 등을 고려하여 보수·보 강의 필요성 여부, 보수·보강시기, 방법 등을 결정한다.

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